Le traitement traditionnel des tuyaux métalliques repose sur de multiples processus manuels tels que le sciage, le perçage, le meulage et le redressage, ce qui entraîne des erreurs importantes, une faible efficacité, des taux de reprise élevés et une mauvaise stabilité des lots, ce qui rend difficile l'adaptation aux besoins de la production automatisée moderne. Pour répondre à ces problèmes de l'industrie, EVER VIEW a lancé le coupe-tubes à double mandrin, en se concentrant sur le traitement automatisé de tubes de haute précision et de haute stabilité de qualité industrielle, adapté à divers scénarios de production de masse de toutes tailles.
Le principal avantage du coupe-tube à double mandrin réside dans sa structure de mandrin synchrone à deux extrémités. Contrairement aux équipements ordinaires à mandrin unique, les mandrins avant et arrière travaillent ensemble pour serrer le tuyau, permettant une coupe à grande vitesse et une rotation précise et sans décalage pendant le traitement de longs tuyaux. Combiné à un système CNC, il surmonte les limites de la découpe traditionnelle à mandrin unique, réalisant des usinages complexes et de forme irrégulière en un seul arrêt. Tirant parti de ses capacités matures de R&D et de fabrication, EVER VIEW insiste sur les ventes directes en usine, en éliminant les intermédiaires et en fournissant aux clients du monde entier des solutions de coupe de tuyaux personnalisées et rentables.
Le système synchrone à double mandrin constitue le cœur de la compétitivité de l'équipement. S'appuyant sur un serrage stable et une rotation précise, il améliore fondamentalement la qualité de la coupe des tuyaux, dépassant de loin les performances des équipements à mandrin unique et des processus de coupe manuels traditionnels.
1. Mandrin avant : serre fermement l'extrémité de coupe du tuyau, supprimant les vibrations de l'équipement pendant la découpe laser, garantissant une surface de coupe lisse et sans bavures et éliminant les écarts dimensionnels.
2. Mandrin arrière : responsable de l'alimentation des tuyaux et de la rotation auxiliaire, fournissant un support stable pour les tuyaux minces et extra-longs, résolvant les problèmes d'affaissement et de balancement lors du traitement des tuyaux longs.
3. Technologie de rotation synchrone : le contrôle synchrone du servomoteur à double mandrin garantit une précision de rotation élevée et un fonctionnement stable, améliorant considérablement la précision du traitement pour les chemins de coupe complexes tels que le biseautage, les lignes d'intersection et les contours irréguliers.
4. Répétabilité élevée des lots : le serrage et le positionnement standardisés réduisent les erreurs de positionnement manuel, garantissant des dimensions de tuyaux uniformes d'un lot à l'autre et réduisant considérablement les taux de reprise des produits.
L'équipement bénéficie d'une forte compatibilité et, grâce à des accessoires personnalisés, il peut s'adapter à la plupart des profils de tuyaux industriels, couvrant ainsi les scénarios courants de traitement des tuyaux :
- Formes de tuyaux : tuyaux ronds, tuyaux carrés, tuyaux rectangulaires, tuyaux elliptiques, tuyaux en forme de D, cornières en acier, canaux en acier (nécessite une configuration dédiée).
- Matériaux de traitement : acier au carbone, acier inoxydable, tuyaux galvanisés, tuyaux en aluminium et divers tuyaux en alliage.
Répondant aux divers besoins de production de différentes industries, le coupe-tubes à double mandrin prend en charge la personnalisation de tous les paramètres essentiels, offrant une grande flexibilité :
- Gamme de traitement des tuyaux : le diamètre du tuyau, l'épaisseur de la paroi et la longueur peuvent tous être personnalisés (standard 3 m/6 m/9 m, prend en charge la personnalisation des tuyaux ultra-longs) ;
- Puissance laser : 1 000 W-6 000 W sélectionnable, adaptée aux scénarios de découpe à haute vitesse à paroi mince et de découpe de haute précision à paroi épaisse ;
- Configuration de production : options de chargement et de déchargement manuels/semi-automatiques/entièrement automatiques disponibles, s'adaptant à la fois aux lignes de production d'essai en petits lots et aux lignes de production de masse ;
- Configuration électrique et apparence : prend en charge l'adaptation de tension dans plusieurs pays, la couleur de la carrosserie, la personnalisation du logo de la marque et l'emballage spécifique à l'exportation.
1. Meubles en métal : traitement des cadres de chaises, des pieds de table, des présentoirs, des tubes structurels d'armoires et des tubes décoratifs ;
2. Équipement de fitness : découpe des cadres de tapis roulant, des tubes de support d'équipement de fitness, des poignées et des composants de soudage ;
3. Pièces automobiles : traitement des tuyaux d'échappement, des tubes de support, des structures de support de châssis de véhicule et des raccords de tubes personnalisés ;
4. Machines agricoles et structures en acier : production de cadres de protection pour machines, de supports d'équipement, de garde-corps de bâtiment, de mains courantes et de raccords de tubes structuraux en acier ;
5. Fabrication de machines et affichage publicitaire : traitement des cadres de machines et d'équipements, des structures de protection, des présentoirs et des tubes d'affichage métalliques personnalisés.
Le client produit principalement des meubles en métal, avec des produits de base comprenant des cadres de table en tube carré, des présentoirs et des raccords de tubes décoratifs. Avant la mise à niveau des équipements, ils utilisaient des processus traditionnels de sciage, de perçage manuel et de meulage, ce qui entraînait une faible efficacité de production et une mauvaise cohérence des produits.
Des mesures et un positionnement manuels répétés ont entraîné de grandes erreurs dimensionnelles ; les processus fastidieux de perçage et de rainurage ont conduit à de longs cycles de production ; la mauvaise planéité de la surface des tuyaux a nécessité un meulage secondaire important ; un faible ajustement des assemblages par lots entraînait des coûts de reprise élevés.
Le client a présenté le coupe-tube à double mandrin EVER VIEW 2000W, couplé à une configuration de chargement et de déchargement semi-automatique, optimisant complètement le processus de production. Une fois que les opérateurs ont importé des dessins CNC et serré les tuyaux, l'équipement peut effectuer la découpe, le perçage, le rainurage et le traitement des contours irréguliers en une seule fois.
L'efficacité globale de la production en usine a augmenté de 65 %, éliminant complètement les processus manuels de perçage et de meulage ; le taux de retouche des produits a diminué de 18 % à moins de 3 % ; la cohérence des produits par lots a été considérablement améliorée, l'assemblage et le soudage ont été plus fluides et les coûts annuels de main-d'œuvre et de traitement ont été économisés de plus de 200 000 RMB. L'équipement fonctionne de manière stable et continue depuis plus de 12 mois sans aucun temps d'arrêt, vérifiant pleinement sa stabilité de qualité industrielle.
1. Serrage à double mandrin de haute précision : le serrage simultané à deux extrémités et l'absorption des chocs s'adaptent aux longs tuyaux et aux scénarios de coupe à grande vitesse, garantissant une précision de traitement au niveau du micron.
2. Formage entièrement numérique en une étape : élimine plusieurs processus manuels, réalisant des coupes, des perçages et des biseautages irréguliers en une seule étape, simplifiant ainsi le processus de production.
3. Excellente adaptabilité au soudage et à l'assemblage : une découpe précise des contours garantit un meilleur ajustement des tuyaux avant le soudage, réduisant ainsi les ajustements post-traitement et améliorant la qualité de l'assemblage et du soudage.
4. Faibles coûts de maintenance et de production : remplace plusieurs positions manuelles, réduit la finition secondaire, réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'utilisation des matériaux.
5. Hautement personnalisable pour divers scénarios : les paramètres de base et les configurations auxiliaires peuvent être ajustés selon les besoins pour s'adapter aux exigences personnalisées de traitement des tuyaux de diverses industries.
Q1 : Ce coupe-tube à double mandrin peut-il effectuer des traitements de coupe droite non conventionnels tels que le perçage et le rainurage de tuyaux ?
R1 : Oui. Contrairement aux équipements de sciage traditionnels qui ne prennent en charge que les coupes droites, cet équipement est équipé d'un système CNC, permettant un usinage unique et précis de trous ronds, de longues rainures, de biseaux, de lignes d'intersection et de contours irréguliers sur divers matériaux de tuyaux tels que les tubes ronds et carrés, selon les dessins de traitement. Cela élimine le besoin de perçage et de meulage secondaires, simplifiant considérablement le flux de traitement.
Q2 : L'équipement est-il adapté à la production en série de plusieurs spécifications de tuyaux ?
A2 : Entièrement compatible. L'équipement dispose d'un positionnement synchrone à double mandrin avec une répétabilité extrêmement élevée, permettant une production de masse standardisée après la programmation initiale. De plus, le mandrin et la structure de support sont réglables de manière flexible, permettant une commutation rapide entre le traitement de différents diamètres et formes de tuyaux, s'adaptant parfaitement à la fois à la production de masse à grande échelle et à la personnalisation en petits lots de spécifications multiples.
Q3 : Quels services de personnalisation d’équipement propose EVER VIEW ?
A3 : En tant que fabricant réputé, EVER VIEW fournit des services de personnalisation complets. Nous pouvons personnaliser les configurations de production de base telles que la puissance du laser, les dimensions de traitement des tuyaux et les méthodes de chargement/déchargement. Nous offrons également une compatibilité avec plusieurs normes de tension, des couleurs de corps de machine personnalisées, des logos de marque et des emballages d'exportation. Nous fournissons un service à guichet unique comprenant l'évaluation de la solution de processus, les conseils d'installation, la formation des opérateurs et la maintenance après-vente à distance pour garantir que l'équipement est adapté au scénario de production réel du client.
EVER VIEW est une marque professionnelle d'équipements de découpe de tubes laser intégrant la R&D, la production et les ventes. Adhérant à la philosophie « la qualité d'abord, le service avant tout », nous suivons strictement les normes industrielles dans la production. Tous les équipements sont soumis à des tests de performances complets avant de quitter l'usine, garantissant ainsi une qualité contrôlable.
La marque soutient un modèle de vente directe en usine, éliminant les intermédiaires et fournissant des solutions d'approvisionnement transparentes et rentables aux clients mondiaux. Pour les usines des utilisateurs finaux, nous pouvons personnaliser les solutions de traitement en fonction du matériau des tubes, de leur taille, de leur épaisseur de paroi et de leur capacité de production. Pour les partenaires étrangers, nous proposons des services de personnalisation de marque OEM/ODM. En termes de service après-vente, nous fournissons une assistance technique à distance à long terme, une consultation sur les pièces de rechange et des conseils de maintenance régulière pour garantir un fonctionnement stable et efficace à long terme de l'équipement.
Instructions de consultation et de devisPour les solutions d'équipement personnalisées et les devis de vente directe en usine, veuillez fournir des paramètres détaillés tels que le matériau du tube, la plage de diamètres, l'épaisseur de paroi, la longueur du tube et la production quotidienne. Notre équipe technique adaptera la configuration optimale de l’équipement. Il prend également en charge les tests gratuits d'échantillons de tuyaux, qui peuvent vérifier l'effet de coupe à l'avance et réduire les achats.
Adresse
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