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Machine de découpe de tubes laser à fibre économique
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Machine de découpe de tubes laser à fibre économique

EVER VIEW fabrique des machines de découpe de tubes laser à fibre économiques pour les petites et moyennes entreprises de fabrication de métaux. Ce modèle de 3 kW est conçu pour les tubes ronds, carrés et rectangulaires, avec un diamètre de tube maximum de 120 mm et une longueur de tube maximale de 6 100 mm. Avec des vitesses de mandrin allant jusqu'à 120 tr/min, une accélération de 1,0 G, une précision de positionnement de ±0,03 mm et une précision de positionnement répété de ±0,03 mm, il prend en charge un traitement stable pour les applications de tubes courantes.

La machine de découpe de tubes au laser à fibre économique peut effectuer la découpe de tubes, la découpe de trous, le rainurage, la découpe de contours et la coupe d'extrémité en un seul processus programmé. Il convient aux meubles métalliques, aux équipements de fitness, aux composants automobiles, aux machines agricoles, aux structures de construction et à la fabrication métallique en général.

Envoyez-nous la taille, le matériau, l'épaisseur, la longueur et le dessin de votre tube pour la configuration de la machine et l'évaluation de la découpe.

Détails du produit

Découpe laser pratique de tubes de 3 kW

La machine de découpe de tubes laser à fibre économique EVER VIEW est conçue pour les acheteurs qui ont besoin d'un traitement de tubes fiable sans complexité inutile du système. La source laser de 3 kW offre un équilibre pratique entre capacité de découpe, coût d'exploitation et flexibilité d'application.

À titre de référence, un système de 3 kW correctement configuré peut généralement couper des parois de tubes en acier au carbone jusqu'à environ 10 à 12 mm et des parois de tubes en acier inoxydable jusqu'à environ 5 à 6 mm dans des conditions appropriées. Ces chiffres sont des valeurs de référence plutôt que des limites garanties. Les résultats réels dépendent du profil du tube, de la qualité du matériau, de la pression du gaz, de la sélection des buses, de la vitesse de coupe, des exigences de qualité des bords et de la configuration de la machine.

Il convient aux ateliers se lançant dans la découpe de tubes au laser, aux usines ajoutant des équipements dédiés au traitement des tubes et aux fabricants traitant des commandes en petits ou moyens lots.

Épaisseur de coupe de référence par matériau

Les valeurs suivantes sont des plages de référence générales pour les applications de tubes courantes :

Matériel

Épaisseur de coupe de référence typique de 3 kW

Notes d'application

Acier au carbone

Environ 0,8 à 12 mm

L'oxycoupage est couramment utilisé pour les sections plus épaisses ; l'azote peut être sélectionné lorsqu'un bord plus propre est requis

Acier inoxydable

Environ 0,8 à 6 mm

L'azote est couramment utilisé pour réduire l'oxydation et améliorer l'apparence des bords.

Acier galvanisé

Environ 0,8 à 5 mm

Les paramètres de coupe doivent tenir compte du comportement du revêtement et du contrôle des fumées

Aluminium

Environ 0,8 à 4 mm

La capacité réelle dépend fortement de l'alliage, de la géométrie du tube et de la dissipation thermique

Laiton ou cuivre

Environ 0,8 à 3 mm

Nécessite une source laser, une tête de coupe, un gaz et une configuration de paramètres appropriés

L'épaisseur pratique maximale peut être inférieure pour les tubes de petit diamètre, les profils complexes, la production à grande vitesse ou les exigences strictes en matière de qualité des bords. Un test de découpe sur le tube réel de l'acheteur est recommandé avant la confirmation définitive.

Vitesses de coupe de référence par matériau

La vitesse de coupe varie en fonction de l'épaisseur de la paroi, de la qualité du matériau, de la forme du tube, du gaz de coupe, du diamètre de la buse, de la position focale et de la qualité des bords requise. Les valeurs suivantes sont des plages de référence générales pour les sections droites de matériaux de tubes courants :

Matériau et épaisseur

Vitesse de coupe de référence avec un laser de 3 kW

Acier au carbone, 2 mm

Environ 4 à 8 m/min

Acier au carbone, 4 mm

Environ 2 à 4 m/min

Acier au carbone, 6 mm

Environ 1,2 à 2,5 m/min

Acier au carbone, 10 mm

Environ 0,5 à 1,2 m/min

Acier inoxydable, 2 mm

Environ 3 à 6 m/min

Acier inoxydable, 4 mm

Environ 1,2 à 2,5 m/min

Acier inoxydable, 6 mm

Environ 0,5 à 1,2 m/min

Acier galvanisé, 2 mm

Environ 3 à 6 m/min

Aluminium, 2 mm

Environ 4 à 8 m/min

Ces vitesses sont uniquement destinées à une évaluation préliminaire. La découpe de trous, le rainurage, les angles vifs, les petits contours et le détourage des extrémités nécessitent normalement des vitesses inférieures à la découpe en ligne droite. Les acheteurs doivent évaluer à la fois la vitesse de coupe et la qualité des bords finis lorsqu’ils comparent les configurations de machines.

Comparaison avec d'autres options de puissance laser

La puissance du laser doit être sélectionnée en fonction de l'épaisseur du matériau requis, de la vitesse de production et de la charge de travail plutôt que de la seule puissance maximale.

Puissance laser

Domaine d'application typique

Avantages

Limites

2 kW

Travaux en acier au carbone fin, en acier inoxydable, en acier galvanisé et en tubes légers

Investissement initial réduit et demande d’exploitation moindre

Épaisseur de coupe inférieure et traitement plus lent pour les tubes moyens ou épais

3 kW

Découpe de tubes à usage général pour la fabrication de petites et moyennes dimensions

Capacité de coupe, vitesse, coût et flexibilité d'application équilibrés

Peut ne pas être suffisant pour une production fréquente de parois épaisses

4 kW

Production en plus grand volume et tubes en carbone ou en acier inoxydable plus épais

Vitesse de coupe plus élevée et marge d’épaisseur plus grande

Coût de l'équipement, demande de puissance et exigences de fonctionnement plus élevés

Par rapport à une machine de 2 kW, le modèle de 3 kW offre généralement une plage de traitement plus large et une productivité plus élevée pour les tubes d'épaisseur moyenne. Par rapport à une machine de 4 kW, elle offre généralement un investissement moindre et un fonctionnement plus économique, tout en renonçant à une certaine vitesse et à une capacité d'épaisseur maximale.

Pour les acheteurs traitant principalement des tubes de meubles à paroi mince, un système de 2 kW peut suffire. Pour les commandes mixtes impliquant des tubes en acier au carbone d'épaisseur moyenne et en acier inoxydable, 3 kW constituent souvent un choix pratique. Pour la production continue de tubes plus épais ou de commandes à volume élevé, une configuration de 4 kW peut offrir une meilleure productivité.

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Taille du tube et gamme de matériaux

La machine de découpe de tubes laser à fibre économique prend en charge les profils ronds, carrés, rectangulaires et sélectionnés en fonction de la configuration finale. Les matériaux applicables peuvent inclure l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, l'aluminium et d'autres métaux découpables au laser.

La plage de coupe réelle dépend de la qualité du matériau, de l'épaisseur de la paroi, du profil du tube, du gaz de coupe, de la qualité des bords requise et de la vitesse de production.

Flexibilité de production

La programmation numérique permet aux opérateurs de modifier la longueur des tubes, la position des trous, les contours et les formes d'extrémité sans préparer d'outillage mécanique dédié à chaque conception. Cela rend la machine adaptée à la production répétée, à la fabrication personnalisée, aux prototypes et aux commandes mixtes.

Système de mandrin universel

Le mandrin universel s'adapte aux tubes ronds et carrés, contribuant ainsi à réduire les changements de fixation entre les différentes pièces. Un serrage stable permet une découpe précise des trous, des fentes, des contours et des coupes sur plusieurs côtés du tube.

La vitesse du mandrin peut atteindre jusqu'à 120 tr/min.

Opérations secondaires réduites

Pour les pièces appropriées, la machine peut combiner la préparation, la découpe, le perçage, le rainurage et le détourage liés aux mesures en un seul processus programmé. Cela peut réduire le marquage manuel, les serrages répétés, les transferts de pièces et l'usinage secondaire.

L'amélioration réelle dépend de la géométrie du tube, du matériau, du volume de production et du flux de travail existant.

Domaines d'application

La machine de découpe de tubes laser à fibre économique convient aux applications de meubles métalliques telles que les tables, les chaises, les étagères, les cadres de lit et autres composants de meubles tubulaires.

Pour les équipements de fitness, il peut traiter les cadres, les supports, les supports et les pièces de connexion utilisés dans les équipements de gym.

Dans la production de composants automobiles, il peut être utilisé pour certaines structures tubulaires, supports, supports et pièces de véhicules fabriquées.

Pour les machines agricoles, les applications typiques incluent les châssis, les protections, les supports et les composants de connexion.

Dans la fabrication de structures de construction, il peut traiter des tubes structurels, des mains courantes, des supports et des composants de charpente.

Pour la fabrication générale de métaux, la machine convient aux pièces personnalisées, aux prototypes, à la fabrication sous contrat et aux commandes mixtes.

Fonctionnalités d'exploitation et de maintenance

La machine donne accès à la zone de chargement, au système de mandrin et à la zone de coupe pour les opérations et l'inspection quotidiennes. Les opérateurs peuvent modifier les programmes en fonction des dessins de production, ce qui est utile pour les fabricants qui changent fréquemment de produits.

L'entretien de routine doit inclure l'inspection et le nettoyage du mandrin, des composants de guidage, de la protection de la tête de coupe, du système de refroidissement, du système de gaz, des points de lubrification et des connexions électriques. Les buses, lentilles de protection et autres consommables doivent être vérifiés et remplacés si nécessaire.

Configuration de la machine

La configuration finale doit être sélectionnée en fonction de l'application réelle plutôt que de la seule puissance du laser.

Avant de demander un devis, les acheteurs doivent confirmer la forme et les dimensions du tube, la taille maximale et minimale du tube, la longueur du tube, le matériau et l'épaisseur de paroi, le volume de production attendu, les dessins de pièces typiques, la vitesse de coupe requise, les exigences de qualité des bords, l'espace et l'alimentation électrique de l'atelier, le gaz de coupe et l'équipement auxiliaire.

Un échantillon de coupe basé sur le matériau et les dessins réels de l'acheteur est recommandé avant la sélection finale de l'équipement.

Spécifications techniques

Article

Spécification

Puissance laser

3 kW

Diamètre maximal du tube

120 millimètres

Longueur maximale du tube

6100 millimètres

Formes de tubes applicables

Profils ronds, carrés, rectangulaires et sélectionnés

Épaisseur maximale de référence en acier au carbone

Environ 10 à 12 mm, sous réserve des conditions du matériau et du processus

Épaisseur maximale de référence en acier inoxydable

Environ 5 à 6 mm, selon les conditions du matériau et du procédé

Vitesse du mandrin

Jusqu'à 120 tr/min

Accélération

Jusqu'à 1,0 G

Précision du positionnement

±0,03 mm

Répéter la précision du positionnement

±0,03 mm

Principales fonctions de traitement

Découpe de tubes, découpe de trous, rainurage, découpe de contours et coupe d'extrémité

Matériaux typiques

Acier au carbone, acier inoxydable, acier galvanisé, aluminium et autres métaux appropriés

L'épaisseur et la vitesse de coupe finales doivent être confirmées en fonction du matériau, des dimensions du tube, de l'épaisseur de la paroi, du gaz de coupe, de la qualité des bords requise et de l'objectif de production.

Foire aux questions

Quels matériaux la machine peut-elle traiter ?

Il peut être configuré pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, l'aluminium et d'autres métaux pouvant être découpés au laser. La capacité réelle dépend de la qualité du matériau, de l'épaisseur, du profil du tube, du gaz de coupe et des exigences de qualité des bords.

Quelle est l’épaisseur de coupe maximale ?

À titre de référence générale, le modèle 3 kW peut traiter des parois de tubes en acier au carbone jusqu'à environ 10 à 12 mm et des parois de tubes en acier inoxydable jusqu'à environ 5 à 6 mm dans des conditions appropriées. Ces valeurs ne constituent pas des limites universelles. Les performances réelles doivent être confirmées par des tests avec le matériau de l'acheteur, les dimensions du tube et la qualité des bords requise.

Quelle vitesse de coupe la machine peut-elle atteindre ?

Pour les tubes courants de fine et moyenne épaisseur, les vitesses de référence peuvent varier d'environ 0,5 à 8 m/min selon le matériau et l'épaisseur. Par exemple, l'acier au carbone de 2 mm peut atteindre environ 4 à 8 m/min, tandis que l'acier inoxydable de 6 mm peut fonctionner à environ 0,5 à 1,2 m/min. La découpe de trous, le rainurage, les coins et les contours complexes nécessitent généralement des vitesses plus faibles.

Quelles formes de tubes peut-il couper ?

L'application standard comprend des tubes ronds, carrés et rectangulaires. Des profils spéciaux sélectionnés peuvent également être possibles après confirmation de leurs dimensions et exigences de serrage.

Quelle est la taille maximale du tube ?

Le diamètre maximum du tube est de 120 mm et la longueur maximale du tube est de 6 100 mm. La plage utilisable doit être confirmée en fonction de la forme du tube, de l'épaisseur de la paroi, de la méthode de chargement et de la configuration finale.

Peut-il percer des trous et des fentes ?

Oui. La machine de découpe de tubes au laser à fibre économique peut effectuer la découpe de trous, le rainurage, la découpe de contours et la coupe d'extrémité en plus de couper les tubes à la longueur.

3 kW sont-ils suffisants pour mon application ?

Une source laser de 3 kW convient à de nombreuses applications courantes de traitement de tubes. Il est généralement plus performant qu'un système de 2 kW pour les tubes d'épaisseur moyenne et plus économique qu'un système de 4 kW pour les besoins de production modérés. Le bon choix dépend du matériau, de l’épaisseur, de la taille du tube, de la vitesse de coupe, du volume de production et de la qualité des bords. Les acheteurs doivent fournir des informations réelles sur la pièce pour évaluation.

Dois-je choisir 2 kW, 3 kW ou 4 kW ?

Choisissez 2 kW lorsque la plupart des travaux impliquent des tubes à paroi mince et que le contrôle des investissements est la priorité. Choisissez 3 kW pour une gamme équilibrée d’applications courantes en acier au carbone, en acier inoxydable et en tubes galvanisés. Choisissez 4 kW lorsqu’une vitesse de production plus élevée, des matériaux plus épais ou un fonctionnement intensif continu sont requis.

Quelle précision peut-il atteindre ?

La précision de positionnement indiquée est de ±0,03 mm, avec une précision de positionnement répétée de ±0,03 mm. La précision réelle de la pièce dépend également de la rectitude du tube, du serrage, de l'étalonnage de la machine, des paramètres de coupe et des paramètres du programme.

Assistance du fabricant

EVER VIEW aide ses clients dans la sélection, la configuration, l'évaluation des applications, la découpe d'échantillons et la préparation avant expédition.

Les clients peuvent fournir les dimensions, le matériau, l'épaisseur, les exigences de production et les dessins des tubes pour examen technique. Des configurations personnalisées peuvent également être discutées en fonction des besoins spécifiques de traitement des tubes.

Pourquoi choisir cette machine ?

Cette découpeuse laser de tube économique de 3 kW offre un équilibre pratique entre investissement, capacité de traitement et utilisation quotidienne. Il convient aux acheteurs qui ont besoin d'une solution laser à fibre pour les tubes métalliques courants, d'une capacité de coupe de référence d'environ 10 à 12 mm pour l'acier au carbone et de 5 à 6 mm pour l'acier inoxydable, d'une programmation numérique flexible, d'un serrage universel et d'opérations secondaires réduites.

Par rapport à une machine de 2 kW, elle offre une plus grande capacité pour les matériaux d'épaisseur moyenne. Par rapport à une machine de 4 kW, elle peut offrir une solution plus économique aux acheteurs qui n'ont pas besoin d'une épaisseur maximale ou d'une production continue à grande vitesse.

Demander un test de découpe

Le choix d'une machine de découpe de tubes doit être basé sur les pièces réelles plutôt que sur les seules spécifications.

Envoyez JAMAIS VOIR la taille, le matériau, l'épaisseur, la longueur, le volume de production, la vitesse de coupe requise et le dessin de la pièce de votre tube pour l'évaluation de l'application et la configuration de la machine.

 

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